酸雾吸收器   产品简述：酸雾吸收器的酸雾进口与储酸槽的排气口用耐腐蚀管道连接成密闭系统，从加水口加入水并通过加水系统进行水喷淋，均匀喷洒下来，经过吸收系统让酸雾充分被水吸收后释放，然后水溶液通过排水口排出，去到中和池。     【酸雾吸收器概述】     酸雾吸收器是根据用户在现场装卸31%工业时，挥发出很强的液体，在大气中产生酸雾，对周围的仪器、仪表、设备、人体和建筑物有一定的刺激和腐蚀等原因而设计的一种酸雾吸收装置。我公司设计的酸雾吸收器根据酸雾易溶于水的化学特性，将储酸槽或酸计量箱排出的酸雾被水吸收后释放，使气体净化后排放，达到防止环境污染的目的。 【酸雾吸收器构成及工作原理】 1、酸雾吸收器构成    酸雾吸收器由酸雾进酸系统、加水系统、吸收系统、排放系统四大部分组成。它与现场储酸槽连接组成一个闭环酸雾吸收系统。其基本工作原理如下图所示： 2、酸雾吸收器工作原理     酸雾吸收器的酸雾进口与储酸槽的排气口用耐腐蚀管道连接成密闭系统，从加水口加入水并通过加水系统进行水喷淋，均匀喷洒下来，经过吸收系统让酸雾充分被水吸收后释放，然后水溶液通过排水口排出，去到中和池。 酸雾吸收器主要参数表 公称直径 H H1 H2 H3 H4 L1 L2 L3 M Φ×σ DN1 DN1 DN3 Φ250 700 50 200 610 810 50 77 77 Φ390 250×6 20 20 15 Φ350 1200 75 280 1145 1453 80 80 80 Φ500 350×6 40 25 32 Φ500 1300 100 330 1200 1553 80 100 100 Φ700 500×6 40 25 32 Φ700 1292 88 380 1204 1565 100 100 100 Φ850 700×8 40 80 32 Φ800 1760 100 400 1610 2013 100 100 100 Φ1000 800×8 40 80 32 【酸雾吸收器设备安装技术要求】 1、环境条件    （1）设备应安装在与工业储罐相近的地方，便于管线连接，最好安装在室外，如安装在室内，应与储酸槽配套安装在单独设置的工作室，面积根据设备型号及储酸槽的大小而定；    （2） 此设备最好安装在避免阳光直射的位置使用，如在室内使用那就应合理安装排风扇，保持室内通风良好。 2、 安装条件    （1） 室内应具备动力水源，水管管径DN≥20mm，常规动力水压应为0.2～0.4Mpa；     （2） 设备工作间地面应铺设耐酸瓷砖，并设有冲洗用水源和排水沟； 　　（3） 客户自备的储酸槽应具备一定的防护措施，如护栏、护墙、以及防泄露等装置。 3、 设备安装 　　在具备上述环境条件与安装条件的情况下，方可安装设备，正常投入运行。 四、 设备操作程序 　　（1）酸雾吸收器的酸雾进口与储酸槽（或计量箱）的排气口用耐腐蚀管道连接成密闭系统。酸雾管从吸收器的进气口接入，水从吸收器的进水口接入，使流水处于常流状态，废水排至中和池内。 　　（2）设备开始使用时，先打开进水口及排水口管路上的阀门，当发现有出水时，再打开酸雾进口管路上的阀门。  

WGP型系列喷射器使用说明 一、用途 WGP系列喷射器是锅炉水处理系统中用于输送和稀释再生药液的设备。当阴、阳离子交换器制水阶段结束后，交换器内离子交换树脂已处于失效状态，必须对离子交换树脂进行再生，从而恢复离子交换树脂的交换性能，通常用低浓度的酸、碱溶液来再生阴、阳离子交换树脂。 在目前，配制和输送再生溶液大都仍使用喷射器。它具有结构紧凑，操作简便，运行安全可靠，价格合理等优点。喷射器是化学水处理系统中的典型设备。   二、原理 高压原水通过管道阀门进入喷射器的渐缩段，将静压头转换成动能，在喷嘴处成为高速射流，使混合室形成微真空状态，将高浓度的再生药液吸入混合室，并使再生药液的压力和速度发生变化；在混合段内，水和药液得到充分地混合，然后注经扩散段，使再生液减低流速，静压头升高，再通过出口管道及阀门将稀再生液送到交换器本体中。 型号 配离子交换器直径 喷嘴直径 mm 再生溶液出口 流量 ( t / h ) L L1 H D1 D2 材质选择 DN ( PN 0.98 ) WGP-1007 1000 7 2.88－5.12 321 100 100 40 25 ABCD WGP-1511 1500 11 7.1－11.1 527 128 122 80 25 ABCD WGP-2014 2000 14 11.4－17.5 527 121 130 80 40 ABCD WGP-2216 2200 16 15－23.6 521 116 130 80 40 ABCD WGP-2518 2500 18 19.89－25.2 666 156 143 100 40 ABD WGP-3023 3000 23 28.8－43.3 690 153 150 100 50 ABD WGP-3223 3200 23 31.1－48.8 824 163 173 125 50 AB      

  再生剂纯度对树脂的再生效率有较大的影响，特别是在再生混合床树脂时，应选用纯度较高的再生剂，才能提高树脂的再生度，保证出水水质，延长再生周期，提高周期产水量。有资料表明，用工业固体烧碱(含4.6%NaC1)再生阴树脂时，最大可能再生度为67%，而用工业液体烧碱(30%)(含4%NaCl)再生阴树脂时，最大可能再生度为42.2%，二者相差0.67/0.442=1.59倍。显然用固体烧碱较好。     本厂生产的固碱溶解槽即是为满足固体烧碱的溶解，材质为不锈钢，配套不锈钢泵及阀门等。 设备主要技术参数    

    酸碱贮罐       本厂生产的贮罐主要用于水处理系统工程中，贮存浓酸、浓碱等。贮罐为卧式圆形容器。 1、非金属材料酸碱贮罐 硬聚乙烯及复合酸碱贮罐规格及外型尺寸（毫米） 2、钢制酸碱贮罐                                           钢制酸贮罐规格及外型尺寸（毫米）                                           钢制碱贮罐规格及外型尺寸（毫米）    

    除二氧化碳脱气塔在离子交换水处理过程中的作用在于除去水中的二氧化碳，减轻阴离子交换器的负荷，提高水处理系统的经济性及出水水质。当进水中二氧化碳含量(碱度)大于50毫克/升时，在一级复床除盐系统中设置除二氧化碳脱气塔较为经济合理。经脱气塔处理后，水中残余二氧化碳含量为5-10毫克/升。本厂生产的脱气塔用硬聚氯乙烯，聚丙烯，有机玻璃钢及钢板衬胶等材质制造。 1、硬聚氯乙烯（聚丙烯，有机玻璃）脱气塔                                                                                               脱气塔规格及性能                                                     脱气塔外型尺寸（毫米） 注：1、出风口也可设置在顶部。     2、脱气塔法兰外径及螺孔中心尺寸与交换柱相同。     3、进出水口、出风口、迸风口方位可根据设计改变。     4、风机可设置在水箱上部，放置时应用钢支架艾承，也可设置在水箱一端，且要做风机基础。 2、钢衬胶鼓风填料式除二氧化碳器                                                钢衬胶脱气塔技术性能                                          钢衬胶脱气塔技术性能                                             脱气塔技术参数  

压力式盐溶解器是制备钠离子交换器还原需用盐溶液或盐溶液过滤用的。在压力式盐溶解器的底部设有排水盘和石英砂过滤层。制备盐溶液时，先将一定数量的盐装入压力式盐溶解器内，用具有压力的水通过食盐层将盐溶解并经石英砂过滤层过滤。经过过滤的清盐水从压力式盐溶解器下部出水管引出。 　压力式盐溶解器运行一段时间后应进行一次清洗，洗掉聚集在石英砂过滤层上的杂质。 压力式盐溶解器主要用于软化再生系统中食盐的溶解及过滤。 结构特点 1、上部进水装置为单管型式。 2、下部出水装置为穹形多孔板型式。 3、设备配就地取样装置及进出水压力表。 4、固体盐从上手孔加入。

一、设备简介 　　双室固定床离子交换器是联合应用弱型树脂和强型树脂的常规一体化设备。该交换器体内设有一块带水帽的孔板，将交换器隔成上、下两室，其上室装填弱型树酷，下室装填强型树脂。因该交换器运行中能充分发挥弱型树脂和强型树脂联合运行时的优越性能，故其运行出水水质好，周期工作交换容量高，再生剂比耗低。 二、运行原理 　　双室固定床阳离子交换器运行时，水流从交换器顶部进入，先与上室的弱酸树脂进行离子交换，以去除水中大部分碳酸盐硬度，从而使其出水硬度与碱度有等摩尔量的降低，弱酸树脂交换中泄漏的残余硬度及钠离子随水流进入下室，经与强酸树脂离子交换后全部置换成氢离子，出水从交换器底部引出，双室固定床阳离子交换器的运行操作可按普通固定床交换器进行，其运行水质控制同样由交换器出水含 钠离子量来控制，当交换器出水含钠离子量超过规定指标时，交换器即失效停运进行再生。 　　双室固定床阴离子交换器运行时，水流从交换器顶部进入，先与上室的弱碱树脂进行离子交换，以除去水中的强酸阴离子，因而其出水电导率很低。当弱酸树脂接近失效时强酸阴离子开始泄漏，出水就呈现酸性。弱碱树脂无法去除的硅与泄漏过的强酸阴离子随水进入下室，经强碱树脂离子交换而置换成氢氧根离子，出水自交换器底部引出，双室固定床阴离子交换器的运行操作可按普通固定床交换器进行，其运行水质控制同样由交换器出水含二氧化硅量来控制，当交换器出水含二氧化硅量超过规定指标. 三、设备特点     1.设备操作简单，维修方便，对进水悬浮物要求不太严格（浊度≤5mg/l）     2. 强弱联合应用工艺，利用强型树脂具有交换的彻底性，弱型树脂具有工作交换容量大和再生剂比耗低的优点。充分发挥两种树脂的优点，又可以互相弥补其缺点，由于两种树脂都得到充分发挥，因此再生比耗大大降低。 四、设备示意图 五、技术参数表     公称直径 项目 DN1600 DN2000 DN2500 DN2800 DN3000 产品标记（型号） FTSG-1600 FTSG-2000 FTSG-2500 FTSG-2800 FTSG-3000 运行流速 (m/h) 30m/h 设备出力（t/h） 60 94 150 185 210 树脂体积（m3） 3.01/2.01 4.71/3.14 7.36/4.91 9.23/6.15 10.60/7.07 设备重量（kg） 4020 6110 8930 11190 12860 运行载荷（kg） 17300 30290 48420 51270 56680 再生流速(m/h) HCL(2%～4%) 3～5 m/h ,NaOH(2%～4%) 3～5 m/h 置换时间(min) 阳床20～30min 阴床30～40min 工作压力(Mpa) 0.6Mpa 工作温度（℃） 10~40℃ 试验压力(Mpa) 0.75Mpa 出水指标 阳床Na+＜500μg/l出水硬度为0，阴床出水电导＜10μs/cm硅含量＜0.1mg/l 备注： 1.设备所有接口法兰压力等级均为PN1.0MPa；   2.设备可配手动衬胶隔膜阀，也可配气动衬胶隔膜阀，阀门也可以用户自理；   3.设备内衬胶防腐；   4.本设备树脂层高随水质变化要求而定，用户订货时必须注明树脂层高。  

本设备用于水的脱盐或软化处理，除具有逆流再生工艺的优点外，还具有远行流速大，阻力损失小，操作方便，设备投资少，远行经济等优点。 本设备采用橡胶衬里，配套阀门采用手动衬隔膜阀，上部出水装置采用多孔板结构型式，底部进水装置亦采用多孔板结构型式。 本设备的管口高度及水平位置尺寸均按手动衬胶隔膜阀给定。外形高度尺寸按几种标准树脂层高给定，若工程上采用不同类型的阀门和树脂层高时有关尺寸略有变化，届时请与我公司联系。

混合离子交换器 一、概述 混合离子交换器是用于初级纯水的进一步精制。一般设置于阴、阳离子交换器之后，也可设置在电渗析或反渗透后串联使用。出水水质可达到SiO2≤0.02 mg/L，导电度≤0.02µS/cm，处理后的高纯水可供高压钢炉、电子、医药、造纸、化工和石油等工业部门。 二、工作原理 混合离子交换法，就是把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，将它们混合，所以可看成是由无数阴、阳交换树脂交错排列的多级式复床。水中所含盐类的阴、阳离子通过该交换器，则被树脂交换，而得到高纯度的水。 在混床中，由于阴、阳树脂是相互均匀的，所以其阴、阳离子交换反应几乎同时进行。或者说，水的阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的。经H型交换所产生的H+和OH-都不能积累起来，基本上消除了反离子的影响，交换进行得比较彻底。 其反应式： Na+ SO42- Na+ SO42- RH+R´OH+ Ca2+ CL- →R Ca2+ + R´ CL- +H2O Mg2+ CO32+ Mg2+ CO32+ HSiO3- HSiO3- 本混合床采用体内再生法。再生时利用两种树脂的比重不同，用反洗使阴、阳离子交换树脂完全分离，阳树脂沉积在下，阴树脂浮在上面，然后阳树脂用盐酸（或硫酸）再生，阴树脂用烧碱再生。 三、安装要点 1、设备安装前根据发货清单清点设备、部件数量。检查设备是否在运输中损坏。并检查设备衬胶面有无损坏、擦伤。 2、设备就位后运行前检查内部中排装置、碱液分配装置、水帽有无松动，有无漏装的零部件。

无顶压逆流再生离子交换器具有逆流再生的一切优点，并省去了顶压系统，简化了操作，节省了投资及运行费用。因此是目前除盐处理中先进的设备。柱内装人不同的树脂可成为强型床、弱型床、双层床等。以组成经济合理的除盐工艺，获得*佳技术经济效果。 本交换器设计运行流速φ 200～φ 800 为 15～20m /h ，φ l000～φ 3000 为 20～/L 30 m /h 。再生流速φ 200～φ 800 为 m/h ，φ 1000～φ 3000 为 5～7 m /h ，反洗流速阳床为 10 。 15 m /h 、阴床为 8～10 m /h 。 　　为保证制水工作时间，减少再生次数，进水总含盐量最好在 500mg/L 以下，当超过此值时，前置电渗析器较为合理。 　　当阴、阳离子交换器组成复床系统时，进水中碱度(HCO3 含量)超过 50inmg/L时则在其中间设置除 CO2器以脱碱较为合理。

   顺流再生阴阳离子交换器-离子交换器离子交换是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。 当原水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子（HCO-等离子）与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换，从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质卡到更高的要求。 它的作用是水软化、脱碱软化，脱盐水，纯水，超纯水的制备；形式有单床、复床、混合床之分。本公司根据多年的经验开发出了：逆流再生钠离子交换器、顺流再生阴阳离子交换器、混合离子交换器、单，双室浮动床离子交换器、双室固定床阳阴离子交换器、体外再生高速混合离子交换器等。以满足不同用户的各种需求。   顺流再生阴阳离子交换器规格及性能     型号 规格 出水量 工作压 工作温 滤速 再生流速 树脂层高 外形尺寸 净重 LSY-100 φ1000 15 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 1012×5177 1360 LSY-125 φ1250 25 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 1266×5329 1840 LSY-160 φ1600 40 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 1616×5444 2230 LSY-200 φ2000 65 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 2020×5681 3730 LSY-250 φ2500 100 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 2524×5923 5660 LSY-320 φ3200 150 ≤0.6 5-50 20 2000 2000 3228×6235 8950  

石英砂滤器 采用精制石英砂（含硅量≥98%以上）滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，降低水的混浊度。而且还可以使水中的有机物质、细菌、病毒等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后消毒创造了良好条件。经过砂滤器原水浊度可降低至SDI≤3、浊度≤1NTU以下。因系统采用市政自来水作为处理水源，依据《水处理设备技术条件》（JB/T2932-1999）相关规范，设计滤速为12米/小时，因系统清洗周期为二十四小时一次，每次清洗时间为25分钟。 （一）技术参数 1、数量：1套 2、最大工作压力：0.5MPa 4、处理水量：8m3/h 5、填料：名称：精致石英砂         粒径：0.5-8mm         产地：中国 （二）操作阀门型号、名称表（阀门具体位置见下图）：   (三)运行、清洗方法及步骤 正常运行时【RO系统启动开关】选择开关处于【运行】位置 手动清洗：一般每运行24小时系统【RO系统启动开关】选择开关处于【清洗】位置，手动开关阀门进行反冲洗15分钟，正冲洗10分钟，冲洗效果以排污口出水清澈为标准。（阀门开启关闭时注意先开后关！） 建议冲洗周期：1次/24小时 建议更换周期：为保证正常的过滤效果建议每年更换一次滤料！ 砂滤器的运行操作：      砂滤器运行操作包括反洗、正洗和运行三个步骤： 1）             反洗反洗时将【RO系统启动开关】选择在【清洗】位置，先开启反洗阀门及上排阀门后关闭砂进水阀、出水阀门，以反洗排水中无正常颗粒的滤料为限，控制反洗水流量。在反洗过程中，缓慢打开砂进气阀，反洗水混合无油压缩空气高速擦洗滤料5分钟左右，在反洗过中应经常检查反洗排水中有无正常颗粒的滤砂，以防滤料跑失及。此过程约15分钟左右，冲洗效果以排污口出水清澈为标准。 2）             正洗正洗时将【系统启动开关】选择在【清洗】位置，先关闭反洗阀门及上排阀门后开启砂进水阀、下排阀门，维持正流水速度10-15m/h。冲洗至出水清净后，即可投入运行。正洗时，排水应无滤料，否则可能是因为反洗操作不当而造成过滤器下部配水装置损坏。此时应停止正洗、查明原因并处理好后，再恢复正洗。此过程约10分钟左右，冲洗效果以排污口出水清澈为标准。 3）             运行运行将【系统启动开关】选择在【运行】位置，控制流速为10-12m/h。先开启砂进水阀、出水阀门后关闭下排阀门。运行周期的控制以其水头损失达到容许极限（规定一般应小于0.05Mpa）或按一定运行时间来进行反洗。 （七）注意事项：        影响砂滤器运行的主要因素有滤速、反洗和水流的均匀性等。 1）             滤速 砂滤器的滤速不能过于慢。因为滤速过慢，单位过滤面积的处理水量就小。为了达到一定的出水量，势必要增大过滤面积，也就要增加投资。但如果滤速过快，不仅增加了水头损失，过滤周期也会缩短，并会使出水的质和量下降。滤速一般选择10-12m/h。 2）             反洗 反洗是用以除去滤层中的泥渣，以恢复滤料的过滤能力。为了把泥渣冲洗干净，必须要有一定的反洗速度和时间。这与滤料大小及相对密度、膨胀率及水温都有关系。滤料用石英砂的反洗强度为15L/（m2·s）。反洗时，滤层的膨胀率为25%-50%，反洗时间5-6min。只有反洗效果好，才能使砂滤器运行良好。 3）             水流的均匀性 无论是运行或反洗时，都要求各截面的水流分布均匀。要使水流均匀，主要是排水系统要良好。只有水流的均匀性，才能使过滤效果良好。 （八）砂滤器在运行中出现的异常现象及处理方法：   序号 异常现象 原 因 处理方法 1 过滤器周期性水量减少 1） 过滤砂与悬浮物结块 2） 反洗强度不够或反洗不彻底 3） 反洗周期过长 4） 配水装置或排水装置损坏引起偏流 5） 滤层高度太低 6） 原水水质突然浑浊 1） 加强反洗及水质澄清 2） 调整水压力和流量 3） 应适当增加反洗次数缩短反洗周期 4） 检查配水装置或排水装置 5） 适当增加滤层高度 6） 加强原水水质分析和澄清 2 过滤器流量不够 1） 进水管道或排水系统水头阻力过大 2） 滤层上部被污泥堵塞或有结块情况 1） 改变或排除进水管道或排水系统故障 2） 清除污泥或结块彻底反洗过滤器尽量降低水中悬浮物含量 3 反洗中过滤砂流失 1）反洗强度过大 2）排水或配水装置损坏导致反洗水在过滤器截面上分布不均 1） 立即降低反洗强度 2） 检查、检修排水或配水装置 4 反洗时间很长浑浊度才降低 1） 反洗水在过滤器截面上分布不均匀或有死角 2） 滤层太脏 1） 检查、检修配水或排水装置，消灭死角 2） 适当增加反洗次数和反洗强度 5 过滤出水浑浊度达不到要求 1） 滤层表面被污泥严重污染 2） 滤层高度不够 3） 过滤速度太快 1） 加强和改进水的混凝、澄清工作，增大反洗强度 2） 增加滤层高度 3） 调整过滤水的速度 6 运行中出水有滤砂 排水装置损坏 卸出过滤砂，检修排水装置