SD型系列刮沫机大多用于平流式气浮池，亦可用于平流沉淀池（池底一般采用绳牵引式刮泥机），通过平衡锤和撞抉控制刮板，使刮板在工作时自动落下，回程时自动抬起，不断往复运动，将浮油或浮渣不断地刮集到下游集渣斗，集渣斗作为配套使用，在造纸等工业废水处理工艺中应用广泛。 特点 1、翻板动作由撞抉完成，动作可靠。 2、行程开关控制刮沫机在轨道上极限位置，可手动操作，亦可设计成联机或定时动作。 3、结构紧凑，运行平稳。 4、刮板为橡胶板组合结构，刮渣彻底。 订购说明：轨道铺设参照桁架吸泥机，

GYZ型刮油刮渣机是运用于平流沉淀池的一机两用的设备，将沉淀于池底的泥渣刮集到池子进水端沉渣坑内，以便用抓斗（可另见相关资料）或其它清渣设施（例如阀、泵、螺旋体等）与水体分离，同时将水面浮油等漂浮物刮集到池子的出水端，以供其它的除油设施（如集油管、集油糟、撇油带等）进行除油或撇渣。 GYZ型分重型（比重

用途及特点该机适用于隔油池和浮选池，去除浮渣、浮油、泡沫等飘浮物质。多刮板牵引链条拖动，不仅可去除漂浮物，也可把沉淀物集中到池的一端便于去除。

适用范围：链板式刮油刮泥机是用于石化污水处理厂及其他油脂污水处理厂的专用设备。它利用刮板的移动，将隔油池底的油泥及池内液面上的浮油，分别集中到端部，然后同一端通集油管或两端通集油管收集浮油并引导出池，同排沁泥阀把池底部污泥排出池外。 结构及特点：链板式刮油刮泥机驱动装置装在隔油池顶盖板上，它由电动机、行星摆线针轮减速器及链传动机构组成。动力由链条传动隔油池底部油泥和去除液面上浮油的目的，方便于安装和弥补长期转后传动链和牵引链的磨损而使链节变长，分别装有张紧装置和拦紧装置。本机的主动轴及张紧轴，从动轴的滑动轴承，采用注油润滑，各轴安装后均能用手转动。设备的安装及验收按“BA10-14-1-91链条式刮油刮泥机安装及验收规程”进行。

用途 LBG型链板式刮油刮泥机适用于水厂（沉淀池）或污水处理厂的沉砂池、初沉池、二次沉淀池、隔油池等，平流池排砂、排泥；对于有浮渣的沉淀池可在底部刮泥的同时在池面撇渣。本公司的链板式刮油刮泥机结构合理、实用性强、使用寿命长、安装维护方便。 特点 1. 刮板的移动速度适中，对污水的扰动小，有利于悬浮物沉淀。 2. 刮板在池中作连续的回转运动，不许往返换向，且驱动装置设在池顶的平台上，配电和维修都很简单。 3. 不需另加机构就可兼作撇渣机使用。

链板式刮泥撇渣机用于污水处理厂平流沉淀池，隔油池，利用链板的回转，将沉淀在池底上的污泥给水面表层的浮渣排除，以便污泥回流或浓缩脱水。 工作过程 本设备由张紧机构，链条，链板组，驱动机构，上下从动机构，电气箱等组成。本设备除电机，减速机外，均安装在水下，由减速机带动主动链轮，主动链轮带动链条运动，链条运动带动链条上的刮板运动，运行到池底的刮板刮集污泥，运行到上面的刮板刮除浮渣，实现连续的除渣排除泥。 主要特点如下： ■结构简单，重量轻，维护简单方便，运行费用低。 ■新型的传动机构，减速机采用轴装式减速机，安装方便，结构简单紧凑，效率高，重量轻 ■电气元件均采用户外型，安全可靠，可随机控制和远程控制。 ■可按客户特定尺寸制造，与水接触部件亦可用不锈钢制作。

用途： 行车式抬耙刮泥机用于污水处理厂平流沉淀地，将沉降在池底上的污泥刮集 至集泥槽，一边污泥回流或浓缩脱水，并将水面浮渣撇向集渣斗，通过浮渣漏斗排出池外，以便进一步处理。 特点： ①行车式抬耙刮泥机结构简单、重量轻：由于采用箱型梁结构，比传统机构重要大大减轻。 ②行车式抬耙刮泥机维护简单、方便，运行费用低。 ③行车式抬耙刮泥机新型的传动机构，减速机采用行星减速机，安装方便，结构简单经凑，效率高。 ④行车式抬耙刮泥机电气元件均采用户外型，安全可靠，可随机控制和原创控制。 ⑤行车式抬耙刮泥机根据用户需要，行走轮可为橡胶轮、尼龙轮、钢轮。可按用户特定尺寸制造，与水接触的部件亦可用不锈钢制作。 行车式抬耙刮泥撇渣机如图-1所示：由工作桥、卷扬机构、刮泥桁架、驱动机构、浮渣刮板、刮泥耙、电气箱等组成。 本机由四点支撑横跨在平流池上，池子两边铺设轨道，刮泥机沿池台上的轨道运行，刮泥机运行时，刮泥板运行时，刮泥板将泥砂刮入集泥槽中，刮渣板将浮渣刮入渣斗中；回程时，刮泥耙靠卷扬机构抬离池底，刮渣板靠电动推杆抬离水面，完成一个行程，刮泥机回到起始位置，根据污泥量由行程控制装置及继电器控制往返的次数。 宜兴市水立方环保主营：BYB型旋转式滗水器、BHXB型虹吸式滗水器、BPS-I型斜板（管）沉淀池泵吸式吸泥机、斜板（管）沉淀池虹吸式吸泥机、BZBX型单周边驱动吸泥机、BZBX型双周边驱动刮泥机、双周边驱动桥式吸泥机、中心驱动浓缩机、悬挂式中心驱动浓缩机、支座式单周边驱动浓缩机、城镇污泥、粪便集中预处理一体化装置、DY带式压滤机、离心式自清洗污泥预稠化装置（污泥浓缩设备）、各类压榨输送机、WEJ型厌氧塔、螺旋压榨机、自动板框压滤机、DY型带式压榨机、叶片真空式污泥脱水机、厢式压滤机、YMB型可提式管式微孔曝气器

　　行车式虹吸泥机一般用于给水工程平流沉淀池，也可用于其他类似工程的平流式沉淀池。一端进水，另一端集水槽出水，往复行走吸排池底污泥。吸泥方式为虹吸式，虹吸式采用潜水泵配水射器或真空泵来形成真空，利用沉淀池与排泥槽内的液位差排泥。与刮泥机相比其优势在于被吸排污泥粒度小，难沉淀,不扰动水体，但含水率较高（一般大于99%）。 被吸污泥直接排到池外，避免了污染的位移动作，减少了污泥干涉现象，带斜板或斜管的沉淀效果会更好。具备虹吸条件（一般为2.5m水位差）可省去污泥泵，即可采用虹吸式吸泥机，反之需采用泵吸泥机。 BYHHX型行车式虹吸泥机主要由行车桁架、走道板、驱动机构、吸泥系统、刮泥板、真空系统、紧固件组成。其附件有行走钢轨、动力电缆线、电控箱等。 技术参数 编辑本段 　　参数 型号 轮距 （m） 行走速度 （m/min） 吸泥管 数量×直径 功率（KW） 配用轻轨 （Kg/m） 行走 HXJ型污泥泵 真空泵 HHX -4 1.2 1.0-1.3 3×2〞 0.37×2 3 1.5 15 HHX -6 1.6 5×2〞 HHX -8 1.8 6×2〞 0.55×2 2.2×2 HHX -10 2.0 8×1.75〞 18 HHX -12 2.2 8×2〞 HHX -14 2.2 10×2〞 HHX -16 2.4 10×2〞 0.75×2 3.0×4 22 HHX -18 2.4 10×2.5〞 HHX -20 2.6 10×2.5〞 HHX -22 2.6 12×2〞 设备结构 　　（1）吸泥机主梁 BYHHX型行车式虹吸泥机主梁一般采用方管(碳钢或不锈钢)焊接而成。碳钢材质主梁采用热镀锌防腐工艺加工处理，有足够的强度和刚度，安全系数高，可确保5年内不锈蚀。上面铺设走道板，端梁采用槽钢焊接结构件，端梁与主梁用螺栓连接，端梁下部装有驱动装置、主动轮、从动轮主轴及轴承。 （2）驱动装置 BYHHX型行车式虹吸泥机为双边驱动结构，采用减速机+行走钢轮，安装在端梁上，具有运行平稳，能源消耗少，噪音小，检修方便简单等特点，在各种工况下都能传递所需要的功率和扭矩。 （3）真空系统 真空系统由真空泵、气水分离箱、电极点真空表、破坏虹吸电磁阀、水封箱等组成，设置在出泥端的工作桥上，以便于操作和观察。 （4）吸泥系统 吸泥管采用304不锈钢管均匀排列在池底部，固定在不锈钢结构件上，一端伸入池底与扁嘴吸口相连，并设有不锈钢支撑，另一端与排泥总管相连，排泥总管伸向桥一端的排泥槽内的水封箱中，桥端排泥管上部有支管与虹吸系统相连。 （5）刮泥板：刮泥板采用304不锈钢菱形刮板，与吸泥管轴线成45°，行车式虹吸泥机运行时将吸口与吸口之间的污泥推向吸口，使排泥彻底均匀。吸泥嘴与吸泥管采用法兰连接。 （6）与吸泥机配套的钢轨两端设有行走限位装置。 吸泥机的4个轮同时在钢轨上行走，车轮与钢轨啮合紧凑，不会发生啃轨、爬轨现象，行走限位装置（行程开关）安装在行走钢轨两端，可起到行走换向作用。行车行走平稳，噪音小。 工作原理 　　行车式虹吸泥机一般停驻在沉淀池的出水端，首先向水封箱内注水，浸没住管口上方约100mm，同时启动真空泵抽吸吸泥管内的空气，管道内形成一定真空后，泥水则会通过吸泥管源源不断地将污泥抽向池外排出。此时电极点压力表的触点信号关闭真空泵，同时启动驱动电机使排泥机沿钢轨前进时，吸泥管不断吸泥排泥，到达沉淀池另一端，碰触返程行程开关时，驱动电机先停止然后反向运转，排泥机开始返程运行排泥，当运行到初始位置时，碰触行程开关，吸泥机停止，电磁阀自动打开，使空气进入虹吸系统，将真空破坏，则停止排泥

产品简介 　　行车式吸泥机，用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，通过泵吸行走边吸泥，然后将污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。 主要特点 　　1)本机采用桁架结构，比传统结构重量大大减轻，选用热镀锌防腐工艺加工处理，可确保5年内不锈蚀，与水接触的部件使用304不锈钢制作，使用寿命大大加长。 2)维护量小，配用动力小运行费用低；选泵合理，运行平稳可靠。 3)新型的传动机构，避免两端行走误差。 4)行走轮为钢轮，保证了使用寿命。 结构原理 　　行车式吸泥机由1 工作桥、 2 驱动行走装置、 3 吸泥系统、 4 撇渣装置（选择件）、 5 电控柜、 6 虹吸发生器（虹吸方式）等组成。在斜管沉淀池中使用时，还需安装池底吸泥架和吸泥吊架。　 3.1 传动装置：采用轴装式减速机作为驱动动力，装在行车两端梁上，为双驱动，结构紧凑，装卸方便，其上设有过载保护装置，当设备驱动过载时，起停机保护作用（调节压紧弹簧调节预压力）。 3.2行车平台：行车平台为桁架结构梁，吸泥系统、吊架装在其上，驱动装置装在两端梁上，构成吸泥机的主体。 3.3吸泥系统：采用四台潜污泵作为吸泥动力，装在行车平台上，与排泥管路相连。行车沿池长方向运行时，潜污泵将池底沉淀污泥吸至管道中，经排泥管路排列到泥槽内。 3.4撇油装置：吸泥机上装有撇油刮板将池体内漂浮的浮油刮集到池体的两端，再由池体两端的排油装置排除。 3.5排泥管路：与潜污泵相连，用来排除排污泵吸至管路中的污泥。 3.6吊架：与行车平台相连，用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。 3.7刮泥板：用来刮集沉淀于池底的污泥，其结构呈菱形更有效的实现刮集污泥的作用，刮泥板底端距池底有一定的距离，目的为减小设备在运行中的阻力，且使污泥有更好的流动性，便于潜污泵吸排。 3.8电气控制箱： 该机具有手动、紧停、反向、切断、延时等控制功能，若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机，实现紧急切断。 行车运行到沉淀池两端时，通过限位开关，可将行车停留或反向运行，控制箱内设有延时装置，可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。另外还有吸泥泵的开、停与行车分控，以及漏电保护功能。 3.9行程控制装置：安装在驱动装置的两端，与钢轨上的限位质子相碰撞，实现行车的往复运动。 本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上，双边驱动，池两边均铺设钢轨，从池的一端运行到池子的另一端，边行走边吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一个工作周期。 安装 　　（一）注意事项 为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。 （二）安装步骤 1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。 2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。 3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。 4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。 5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。 6、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。 7、接通吸泥泵电源。 8、进水试泵，在试车运行无问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察排泥口出水情况。 行车式吸泥机处理量 　　1000 吨、2000 吨、3202 吨、5686 吨、3654 吨、654878吨、7887854吨、65898 吨

【概述】HJG型桁架式刮泥机适用于矩形平流沉淀池，本公司可生产4-25m跨距的刮泥机，具体池形，格数可根据用户需求，本机整个动作可自动化控制，供电方式有三种：电缆卷筒，滑导线，悬挂钢丝绳，用户可任意选用，刮泥机跨距4-8m时驱动采用集中驱动，10-25m时采用两端同步驱动，我公司生产的桁架式刮泥机也可根据用户要求，增设撇油，渣装置，其动作与刮泥动作连动。本型刮泥机电控分PLC控制和继电器控制两种，可供用户选择，并可实现慢速刮泥，快速返回的变速驱动，但需订货时注明。 【订货说明】1、注明设备的材质。 2、需要轻轨与输配电装置请注明，详见桁架吸泥机样本。 3、结冰地区，请注明。

  用途   主要用给水工程中平流沉淀池的排泥，吸泥方式根据用户的要求，由虹吸式和泵吸式、泵虹两吸式等三种可供选择。虹吸式采用潜水泵配水射器或真空泵来形成真空，利用沉淀池与排泥槽内的液位差排泥，泵吸式直接采用潜污泵抽取沉淀污泥。   型号表达方式     特点   1、 传动装置采用轴装式减速机或法兰直联型减速机，外形精巧，拆装方便。 2、 驱动车轮带由自动纠偏功能，可确保吸泥机长距离运行无啃轨、爬轨现象。 3、 吸泥系统可舍反冲洗装置，以排除管路堵塞等意外。 4、 泵吸式或泵虹两吸式采用无堵塞潜污泵，启动许速，无需引水装置，操作维护简便。潜污泵与吸泥系统联接独特，不停池放水即可对潜污泵进行检修或更换。 5、 可采用PLC控制，根据需要设置吸泥机的全程、半程运行方式。吸泥机的周期可采用 时间控制，也可附泥位检测池底积泥情况自动运行。 6、 虹吸泥机吸管上可设独特的排泥量调节装置，可根据排泥浓度自动调整出泥量以便节约用水。   HJX型技术性能参数     HJX1型外形结构     HJX2型外形结构     HJX3型外形结构     HJX4型外形结构     订货说明   1、 虹吸沉淀池或泵虹两吸沉淀池池内水位与出泥管口水位差不小于2.5m（在HJX3、HJX4型的管路系统上增加政空破坏装置即为HJX5型）。 2、 吸泥管数量为参考值，可据用户排泥量调整。 3、 水下部件客人采用不锈钢，请注明材质。 4、 订货时须提供详细土建资料及电气控制方式。 5、 需轨道、滑导线、集水槽、斜板等，请注明。 6、 本土集中的图形均供参考，可根据用户池型、集水槽分布状况配置管路系统。 7、 图集中未列有规格可代为设计生产。  

链条牵引式反撇渣机的总体构成，它是一种带多块刮板的双链撇渣机，主要由驱动装置，牵引装置、张紧装置、刮板、上下轨道、撇渣板等部分组成。 主要特点：1、刮板块数较行车式，绳过撇渣机多，可适当降低撇渣的行走速度，减轻链轮的磨损，并能使生产的浮渣立即撇除。 2、撇渣机耕池上作单向直线无能运动，不必换向，因而不需行程开关，电源连接后控制都较简单，减少电气设备的故障。 导轨及设备安装要求： 1、轨道安装后其不直度允差为1/1000，全长允差不应超过5毫米 2、上、下道轨跨中中心线与两牵引链跨中中心线的重合度为3毫米 3、两条牵引链安装后要同位同步 4、同一链条上，牵引链轮和导向链轮应在同一平面内，其允差为1毫米 5、主动轴的水平允差为0.5/1000，主动轴和人动轴对平等度允差在水平和垂直平面内约为1/1000，主动轴和从动轴相对标高允差为5毫米。 6、安装后，牵引链的驰垂度不大于50毫米 7、安装后，应使刮板和集渣槽的圆弧边沿全部均匀接触 8、设备的各传动部件调整妥善后，应拧紧加螺栓或焊接