产品结构图   框式搅拌器 公称容积(L) 代 号 d×s B H1 H2 H 500 ￠65×5 810 120 450 1640 1000 ￠80×6 1080 155 650 1895 1500 ￠80×6 1180 155 700 2110 2000 ￠80×6 1180 155 700 2455 3000 ￠95×8 1440 155 800 2500 5000 ￠95×8 1580 155 900 3470 6300 ￠95×8 1580 155 900 3800 8000 ￠95×8 1800 155 900 4110   锚式搅拌器 公称容积(L) 代 号 d×s B H1 H2 H 50 ￠40×4.5 420 40 250 880 100 ￠40×4.5 520 40 300 1000 200 ￠50×4.5 620 50 350 1240 300 ￠65×5 720 80 400 1390   叶轮式搅拌器 公称容积(L) 代 号 d×s D H1 H2 H K-500 ￠65×5 540 120 100 1540 K-1000 ￠80×6 720 155 120 1840 K-1500 ￠80×6 720 155 120 1980 K-2000 ￠80×6 720 155 120 2325 K-3000 ￠95×8 800 155 135 2400 K-5000 ￠95×8 900 155 135 3170 F-3000 ￠95×8 800 155 135 2450 F-5000(￠1600) ￠95×8 850 155 135 3450 F-5000(￠1750) ￠95×8 900 155 135 3080 F-6300(￠1750) ￠95×8 900 155 135 3550 K-6300(￠1750) ￠95×8 900 155 135 3720 F-8000(￠2000) ￠95×8 1100 155 135 3530 K-8000(￠2000) ￠95×8 1100 155 135 3910 F-10000(￠2200) ￠110×10 1200 330 155 4197 F-10000(￠2400) ￠110×10 1200 200 155 4007 F-12500(￠2400) ￠110×10 1200 200 155 4350 F-15000(￠2400) ￠125×10 1300 200 175 5000 F-20000(￠2600) ￠140×12 1300 200 195 6010   浆式搅拌器 公称容积(L) 代 号 d×s D H1 H2 H3 H K-500 ￠65×5 500 120 100 220 1540 K-1000 ￠80×6 680 155 120 300 1840 K-1500 ￠80×6 680 155 120 340 1980 K-2000 ￠80×6 680 155 120 340 2325 K-3000 ￠95×8 720 155 135 360 2400 K-5000 ￠95×8 720 155 135 360 3170 F-3000 ￠95×8 720 155 135 360 2450 F-5000(￠1600) ￠95×8 720 155 135 360 3450 F-5000(￠1750) ￠95×8 720 155 135 360 3080 F-6300(￠1750) ￠95×8 720 155 135 36 3550 K-6300(￠1750) ￠95×8 820 155 135 410 3720 F-8000(￠2000) ￠95×8 880 155 135 440 3530 K-8000(￠2000) ￠95×8 980 228 135 440 3910 F-10000(￠2200) ￠110×10 980 200 155 490 4197 F-10000(￠2400) ￠110×10 980 200 155 490 4007 F-12500(￠2400) ￠110×10 980 200 175 490 4350 F-20000(￠2600) ￠140×12 1080 200 175 540 6010  

产品结构图   温度计套管图尺寸表1 公称容积VN(L) d×s 所配管口公称直径 安装角 H h 50 ￠32×4 65 7o 500 - 100 ￠32×4 65 7o 500 - 200 ￠32×4 65 7o 750 - 300 ￠32×4 65 7o 1000 -   温度计套管图尺寸表2 公称容积VN(L) d×s 所配管口公称直径 安装角 H h 500 ￠32×4 65 0o 750 70 1000 ￠65×5 100 0o 860 70 1500 ￠65×5 100 0o 1000 70 2000 ￠65×5 100 0o 1250 70 3000 ￠65×5 100 0o 1250 70 5000 ￠80×6 125 0o 1750 70 6300 ￠80×6 125 0o 2125 70 8000 ￠95×8 150 0o 2400 70 10000 ￠95×8 150 0o 2800 70      

产品结构图   技术特性表 名称 指标 公称直径(mm) 150-1300 允许工作压力(Mpa) PN≤0.25 允许工作温度(℃) 0-200 玻璃层耐温急变(℃) 热120  冷110   A型塔节尺寸表 DN D D1 D2 H H1 S L≤ N-￠ 总重(Kg) 150 130 260 300 49 14 6 1000 8-18 29 200 190 310 350 49 16 6 1000 12-18 45 300 300 425 465 49 20 6 1000 16-20 76 400 400 535 575 49 20 6 1000 20-20 100 500 500 635 675 49 24 8 1000 20-20 152 600 600 740 790 59 24 8 1500 24-23 301 700 700 850 900 59 24 10 1500 28-23 352 800 800 950 1005 69 24 10 1500 32-27 416 900 900 1050 1105 69 26 10 1500 32-27 482 1000 1000 1150 1205 69 26 12 2000 36-27 752 1100 1100 1250 1302 69 28 12 2000 40-27 830 1200 1200 1350 1405 69 28 12 2000 40-27 916 1300 1300 1450 1505 69 28 14 2000 40-27 974   B型塔节尺寸表 DN D D1 D2 D3 D4 D5 D6 n-￠ d L≤ 总重(Kg) 150 130 260 300 - - 202 225 8-18 18 1000 305 200 190 310 350 - - 258 280 12-18 18 1000 44 300 300 425 465 380 400 - - 16-20 - 1000 69.5 400 400 535 575 480 500 - - 20-20 - 1000 90  

  济宁华德环保设备服务有限公司坐落于素有“礼仪之邦、孔孟之乡”的山东省济宁市，境内交通便利，京沪高铁、京沪高速、日兰高速、济徐高速交错贯穿，曲阜国际机场已开通国内、国际众多航线，亦是京杭运河内陆航运南下的北方起止点。济宁华德环保设备服务有限公司与济宁华德环保能源科技有限责任公司的是同一法人的关联公司。在离心机维修与保养方面经验丰富，精心专研技术，功课难题，在2017年度华德公司投资开发离心机远程监控、诊断系统，实时掌握客户的离心机运行状态，提供远程诊断及技术服务，同时为客户设备管理提供方便。华德环保一直秉承“竭诚为客户服务”的理念，真正让客户省心省力更省钱。

产品描述 PGZ全自动下卸料自清洁型离心机是一种立式、小刮刀卸料、自动间歇操作过滤式离心机。它在一个工作周期内可按 照不同要求，依次自动完成进料、分离、 卸料、清洁滤袋等工序。该机采用HMIA 机界面触摸操作系统和PLC可编程控制 器，配合变频器控制转速系统，机械式自 动卸料装置，料满自动检测装置及各类阀 门联合动作，实现整机的自动化操作。适 用于细颗粒和中等颗粒度固相悬浮液的固 液分离，也可用于纤维状物料的固液分 离，主要服务于化工、食品、制药、矿 物、环保等行业。   工作原理 待分离物料由进料管进入高速旋转的离心机转鼓，在离心力场的作用下，均 布在转鼓内壁的滤布上，进行过滤分离。分 离过程中液相透过固相物料，滤布的缝隙和 转鼓壁上的小孔，从底盘的出液管流出，而 固相物料则被截留在转鼓壁内。达到分离要 求后，通过刮刀卸料，出渣口排出。最后， 滤袋清洁机构动作，清除残余的固相物料。 整机遵循工业设计"系统集成，跨界融 合"的理念，综合功能性、实用性、安全性 进行系统设计，在满足设备性能的同时，强 化设备易操作性和易维护性,确保设备高 效，稳定、安全运行，真正为用户提高工效。 <img alt="" src="https://www.31fabu.com/ueditor/php/upload/image/625e226591d37.jpg" style="width: 639px; height: 704px;" />   结构示意图 <img alt="" src="https://www.31fabu.com/ueditor/php/upload/image/625e226597dfc.jpg" style="width: 1158px; height: 783px;" />   主要材料 1、平板为Q235A包衬不锈钢。 2、转鼓部件除转鼓底为铸钢包衬不锈钢外其余全部采用不锈钢。 3、机壳、机盖包括附属品全部采用不锈钢。 4、平衡缸采用全不锈钢。 5、轴承座采用铸钢件(ZG230—450)。   <img alt="" src="https://www.31fabu.com/ueditor/php/upload/image/625e22659ec9e.jpg" style="width: 1501px; height: 516px;" />     运行安全 一、主轴轴承运行安全 1、优化主轴轴承结构布局，装配与拆卸简单可靠，保证轴承正常使用。 2、集中式油脂润滑，主轴承上下组单独高压供油，降低现场维护保养的难 度，为设备安全运行提供保障条件。 二、料液在转鼓内均布安全，布料方式：由PLC控制转速旋转叶片斜盘布料。 1、改善因料液进入布料器内形成的流体紊乱而造成布料器抛料现象。 2、消除因布料器工作时，在出料口形成流体压力墙造成的布料受阻及分布不 均现象。 3、减少料液在布料器内停留时间，快速通过，均匀布料。 4、改善因布料不均而造成的设备异常震动现象，降低对设备零部件的损害。 三、物料安全，物料清除方式：杠杆式自动清除滤袋上残留物料。滤袋在工作 状态时贴附于转鼓内壁，在完成料液分离，刮刀卸料之后，滤袋在连杆系统的作用 下发生形变［成为上大下小与主轴同心的60度圆锥］,从而将滤布 壁上的残留固相物剥离，从下卸料口排出。 1、连杆结构简单，功能可靠。 2、提高分离效果。 3：有效清除残留场料，避免物料交叉污染。 四、操作安全，设计时充分考虑设备的操作安全性，保证现场 操作人员及设备运行安全。 1、外置手动润滑油脂加油泵，方便现场人员操作，确保主轴轴 承当班正常保养维护，有效降低设备故障率，提高生产效率。 2、设备上的高压油管路，线路设计在保护壳内，并将接口集中 放置，现场整洁无外露，确保人、机安全。 3、HMI人机界面，PLC控制，整机自动化操作，无人看护，自动监测与保护。 五、维护安全 1、主轴拆卸、装配安全 创新设计的上抽式主轴，配合NU系列内外圈可脱卸圆柱轴承，可方便主轴从机体 分离，降低装配与拆卸难度，提高安装质量，拆装方便快捷，零件无损伤。 2、主机轴承座与轴承外圈拆卸、装配安全 创新设计的分离式轴承座套结构，改变传统的轴承外圈直接与轴承座主体安装的方 式。现场拆卸方便简易，零件无损伤。 3、主轴轴承内圈拆卸、装配安全 主轴在设计时参考高压油拆卸轴承的原理，降低维护难度，实现拆装无损伤，同时 延长设备使用寿命。 4、设备防护安全 设备各功能结构模块化设计并内置于对应的外防护罩壳中，既保证了维修拆卸方 便，又有效地保护人机安全。   结构配置表 项目 标准 可选 整机结构 平板式结构   转鼓与物料接触 部分的材质 SUS304不锈钢 SUS316、316L 321 不锈钢 钛钢衬塑、喷涂HALAR、衬胶等 上盖结构 大翻盖   上盖附件 进料管、水洗管、视镜、 防爆灯、刮刀装置、料位探测器 排气孔、充氮口、摊液装置 及其他结构要求 开盖方式 快开结构，平衡缸助力开盖   布料方式 斜盘布料 侧向布料 电机种类 变频电机 普通电机、防爆电机、节能电机 制动方式 能耗制动 回馈制动 操控系统 变频+PLC+HMIA机界面   安全防护 振动保护，开盖联锁保护，转速检测、 过载过热保护、刮刀原位保护,刮刀旋转 与升降机械电气双重联锁保护 转速显示、防爆装置 在线含氧检测充氮保护系统 卸料方式 液压刮刀+杠杆式   清洁处理 水洗清洁、滤镜［清洁］装置 在线清洗结构，高压气体反吹系统 三角皮带 普通三角皮带 防静电三角皮带 基它   共他配置要求   技术参数选型表   型号 转鼓直 径(mm)   转鼓 转速 (rpm) 分离 因素 最大容积 (L) 最大装料量 (L) 电机功率 (kw) 重量 (kg) 外形尺寸(mm) PGZ1000 1000 500 0-1000 805 170 230 15 4000 2100x1600x2300 PGZ1250 1250 630 0-1000 698 400 650 22 7000 2300x1800x2800 PGZ1600 1600 720 0-850 646 720 900 37 13000 3000x2400x3300 PGZ1800 1800 800 0-800 645 900 1250 55 15000 3230x2600x3800   注:规格更新不预先告知，设计时请索取图纸。

产品描述 GK系列卧式刮刀卸料离心机是一种卧式宽刮刀卸料，全自 动间隙卸料过滤式离心分离机械，分为普通和虹吸式两大类。 该系列产品可自动或手动进行周期性循环操作。可实现各阶段工 序用时周期的可调控性。主要适用于含中细颗粒的固液分离， 服务于化工，制药，食品工来等领域。稳定、完全能达到洁净 程度高要求的特点。 工作原理 转鼓全速运转后，进料阀门自动定时开启，待分离悬浮液通过进料管进入转鼓内，借 助离心力的作用将固相均匀的分布在滤网上并被截留形成滤饼，液相则通过滤网及转鼓 壁小孔甩出转鼓，经机壳的切向排液口排岀。到达预定时间后，进料阀门自动关闭，转 鼓全速动转一定时间后，刮刀沿转鼓径向旋转切入滤饼，物料则通过螺旋输送或斜斗重 力方式排出机外。 主要特点 1、可设计墙式安装结构，动力区域(电机传动、液压润滑等动力系统等)与生产区 域［转鼓、机壳、进出料装置等］相分离，适用于高洁净要求生产。 2、全密闭防爆洁净型结构设计，主轴采用双向密封设计，离心机内腔氮气保护，充 分满足密闭防爆。 3、离心机淳动平台，底部装配阻尼减震器，安装方便，运行平稳。 4、转鼓部件进行立车全加工，控制转鼓不圆度。 5、采用变频调速和PLC程序控制，配置人机界面，配套电器一液压［气动］执行机 构，对全工序过程全程监控，真正体现自动化。 6、通过变频调速实现无级调速，采用能耗制动或回馈制动方式运行更可靠。 7、完善的保护系统：料位探测，转速检测，过振动保 护，开盖联锁保护，电机过载过热保护等等，使用操作更安全。 主要材料 1、所有与物料接触部分均采用不锈钢制作。 2、不与物料接触部分由碳钢和铸钢。 3、外露表面包衬不锈钢并抛光处理。 4、刮刀片刀口处热喷涂陶瓷合金耐磨层。机过载过热保 护等等，使用操作更安全。 <img alt="" src="https://www.31fabu.com/ueditor/php/upload/image/625e2265bde21.jpg" style="width: 659px; height: 770px;" /> 结构示意图 <img alt="" src="https://www.31fabu.com/ueditor/php/upload/image/625e2265c34cb.jpg" style="width: 1338px; height: 716px;" /> 结构配置表 项目 标准 可选 整机结构 卧式结构   转鼓与物料接触 部分的材质 SUS304不锈钢 SUS316. 316L 321 不锈钢 钛钢、衬塑、喷涂HALAR、 衬胶等 机盖结构 侧开盖   机盖附件 进料管、水洗管、视镜、防爆灯 排气孔、充氮口、   刮刀装置、料位探测器 摊液装置及其它结构要求 开盖方式 人工   布料方式 侧向布料   电机种类 普通电机 变频电机、防爆电机、节能电机 制动方式 能耗制动 回馈制动 操控系统 变频+PLC+HMI人机界面   安全防护 振动保护、开盖联锁保护、 转速显示、防爆装置   电机防护罩、过载过热保护 在线含氧检测充氮保护系统 卸料方式 液压刮刀   清洁处理 水洗清洁 在线清洗结构 三角皮带 普通三角皮带 防静电三角皮带 基它   共他配置要求 技术参数选型表 型号 转鼓直 径(mm) Si (mm) 转鼓 转速 (rpm) 分离 因素 最大容积最大装料量 (L) (kg) 电机功率 (kw) 重量 (kg) 外形尺寸(mm) Gk800 800 400 0-1600 0-1145 95 129 37 4100 1965x2000x1510 GK1050 1050 500 0-1400 0-1150 210 230 37 7000 3210x2100x2355 GK1250 1250 630 0-1200 0-1007 369 550 55 9000 3420x3300x2500       Gkl600 1600 800 0-900 0-726 680 856 75 18000 3700x3345x2470 注:规格更新不预先告知，设计时请索取图纸。