产品简介 ZG型转鼓式格栅是我厂参考进口设备，自行设计。该设备将水源取水口漂浮物和沉积物打捞清除，并将栅渣挤干脱水后排出。 适用于城市给水／排水，工业给水／排水等取水口用以截除水体中的污物。 二、工作原理: 转鼓式格栅除污机又称细栅过滤器或螺旋格栅机，是一种集细格栅除污机、栅渣螺旋提升机和栅渣螺旋压榨机于一体的设备。 格栅片按栅间隙制成鼓形栅筐，处理水从栅筐前流入，通过格栅过滤，流向水池出口，栅渣被截留在栅面上，当栅内外的水位差达到一定值时，安装在中心轴上的旋转齿耙回转清污，当清渣齿耙把污物扒集至栅筐顶点的位置时(时钟1 2点)，开始卸渣(能靠自重下坠的栅渣卸入栅渣槽)；而后又后转150，被栅筐顶端的清渣齿板把粘附在耙齿上的栅渣自动刮除，卸入栅渣槽。栅渣由槽底螺旋输送器提升，至上部压榨段压榨脱水后外运，栅渣固含量可达35％—45％DS。

楔形式螺旋格栅除污机是吸收消化国外先进技术结合我国水处理工程的具体实际情况，由我公司自行研制出来一种新型设备，适用城市污水处理厂的细格栅，是污物的截留收集、输送和压榨三者功能为一体的新产品。 结构及工作原理 该设备由一系列圆环栅片组成的圆形楔筐作为栅面，与水平面成35°安装在水渠中，当污水从格栅端头流入栅筐内，大干栅隙的滤渣被拦截，沉积在栅筐内表面，齿形刮板由电机驱动旋转，将滤渣刮至栅筐上方靠重力落下，同时电机反转，带动齿形刮板倒转，并通过清渣板将截留的滤渣落入集渣槽里，滤渣通过中心螺旋输送、挤压、脱水后，由卸料口落入物料箱或输送机进行外运处理。

用途：三索式钢丝绳格栅除污机（简称钢丝绳式格栅除污机），它适用于大型的自来水厂、雨/污水提升泵站。污水处理厂及电厂进水口等处，拦截和清除水中粗大的漂浮物和底部沉积物，保护水泵叶轮，减累后续工艺设备的处理负荷。 结构及工作原理：该设备的机架固定在井口上端，由固定栅条组成过水栅面，当污水流经栅面，大于栅隙的杂物被拦截：耙斗先由翻耙电机驱动，完成开翻动作后停止，再由升降电机驱动，并在高度限制器的控制下，沿两侧导轨下降至格栅井底部后停止，并再次自动开启翻耙电机，完成合耙动作后停止，升降电机又再次启动，耙斗在钢丝绳的牵引下，插入栅条间隙中，将拦截的杂物捞起，并沿着栅面、挡渣板上升，在高度限制器控制下，在到达卸料口位置后，升降电机停止，上机架处的清污刮板随耙斗的上升动作自动将杂物刮除，从卸料口中落入输送机或垃圾小车上，一次清捞过程完成。 主要特点：框架结构独特，采用分体式，即上机架与下部格栅组不是一体；耙斗采用专用的大容量，重载型的“抓斗式”，它通过两侧的滚轮导向和钢丝绳牵引保证其运行平稳；在上机架上设有卸料刮起板，可有效地将耙斗内的污物刮至卸料口排出，卸料干净彻底；耙斗的升降和开台为两个独立的驱动系统，在电气系统的控制下按设置的程序运行；设备操作简便，可直接就地/远程控制设备的运行。

工作原理: 石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气一起输送至投料仓中储存，空气经除尘过滤部件净化后排出，石灰粉末落入储存仓中。储存料仓存储量由料位传感器向控制系统传递信号，安装于料仓底部的石灰投加机定量将物料送出，经变频螺旋输送机在密封的管道中输送至溶解罐，加水配制成要求浓度的溶液，除渣后进入储存罐，用计量泵注入到投加点，完成石灰投加。   石灰投加技术特点： 1、采用气流输送系统：装置无粉尘污染，人工劳动强度低； 2、用于粉末粉状颗粒物精确配料喂料，尤其适应于流动性差，跟粘性物体混在一起容易引起阻塞的物料。 3、根据石灰粉末流动性差的特点，设备配置：助流气垫、气锤、活化料斗。 4、设备整体密封性能极高，密闭性能提高粉末卸货效率、提高投加计量水准，同时达到防潮效果。 5、罐体材质采用宝钢优质钢板，经激光焊接成型，焊缝致密均匀，达到压力容器标准。 6、系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能，系统整体设计完备。     7、严谨完善的生产过程检验，是保证产品质量的关键，安碧公司确保产出的每套设备都经过严密的质量控制，性能稳定。             选型参数表 密度按照2.24T/m3计（数据为参考值，设备数据以实物为准）   料仓规格 （储量.T） 料仓 直径D/总高H 料仓 底舱直径 送料螺旋 直径/长度L 溶解罐 直径D1/高度H1 总机功率 KW 占地面积 长x宽 ST—10T 1.9m/5.6m 0.6m 129mm/2.8m 1m/1.3m 6 4.5mx2m ST—20T 1.9m/6.8m 0.6m 129mm/4.5m 1.7m/1.5m 7 6.2mx2.5m ST—30T 2.5m/5.6m 1.1m 129mm/5m 1.8m/1.5m 8 7.5mx2.5m ST—40T 2.5m/7.2m 1.1m 150mm/5m 1.8m/1.8m 8 7.5mx2.5m ST—50T 2.5m/8m 1.1m 150mm/5.6m 2m/1.8m 10 7.5mx2.5m ST—60T 3m/7m 1.1m 150mm/5.6m 2m/2m 10 8.5mx2.8m ST—70T 3m/8m 1.1m 168mm/6m 2m/2m 12 8.5mx2.8m ST—80T 3m/8.5m 1.1m 168mm/6m 2m/2m 12 8.5mx2.8m ST—100T 3.5m/8m 1.3m 168mm/6m 2.5m/2.2m 15 10mx3m  

一、产品简介 回转式固液分离机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国先进的固液筛分设备之一，填补了国内空白。 二、工作原理: 回转式固液分离机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。 耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。 按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。 三、特点： 该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。 本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。 由于该设备结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

FSV型气浮净水器原理 气浮法净水是利用在高压情况下，使水溶人大量的气体作为工作液体，在骤然减压时释放出无微细气泡，与经过混和反应后的水中杂质粘附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮于液面之上，形成泡沫(即气，水、颗粒)三相混合体，从而使污染物质得以从废水中分离出来，达到净化效果。主要用途及效果 1．电镀废水中含多种重金属离子的混合废水Cr6 、Cu2 、Fe3 ，Zn2 等，去除率均在90％以上经处理后达到排放标准，但总含量不超过50毫克/升。 2．造纸白水的纸浆纤维回收率可达90％，COD去除率80％，经处理后的水可循环回用，节省工业水。 3．印染、漂染、毛纺废水的处理，色度去除率可达70％-90％，COD去除率55％-80％，]BOD去除率50％。 4．制革废水的大量有机杂质去除，COD去除率60-70％，悬浮固体去除率80-90％。 5．屠宰废水的大量有机杂质去除，COD去除率65-80％，悬浮固体去除率80-90％。 6．各类含油废水分离(包括乳化油、植物油)，炼油废水的油脂可降至10mg／L以下。 7．对化工废水女n颜料油漆等，COD去除率70-90％；橡胶废水处理，COD去除率70-90％像胶废水处理，COD去除率70-80％ 8．对大池沫浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌，大肠菌有较大幅度下降。 9．生活饮用水及工业用水的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低有较好的效果。 主要优点 与一般沉淀池相比较，气浮法净水的主要优点为： 1．单位面积产水量高3-5倍。 2．池中停留时间缩短70-85％。 3．占地面积可减少60-85％。 4．操作简单，废渣排放方便，泥渣体积可缩小50-80％ 5．造价低，混凝剂的投加量少，可随意开停，管理方便。注意事项 1．开车前首先检查电器及转动部位是否正常。 2.随时注意溶气罐内的压力(o．3—o．4Mpa)和溶气水流以及废水流量。 3．设备中的水泵尽量不要使其因断水而空载运行，以防损坏。 4.要经常保持释放器的清洁，严格控制混凝剂的投加量，如发现处理效果不好，应立即检查释放器是否堵塞和混凝剂的投加量等。 5．如使用强酸碱时，应穿戴好工作服．鞋帽、口罩，手套眼镜等防护用品，不能用手直接接触。 6.不能用湿手接触电器设备。如需检修，必须先切断电源方可进行。 运行操作 1.配好混凝剂，储于储料槽内，并加入投药装置。2．启动空压机，将压缩空气输人溶气罐。3．待溶气罐压力达o．2—o．3Mpa时启动高压水泵，缓缓打开阀门，将水压人溶气罐进行溶气，同时控制流量计，使流量较适中。4．待溶气罐水位达到液位计的三分之一时，打开释放阀门，将溶气水输人反应池(使用前应在反应槽内存满清水)。5．调节高压水出水阀门，使液位计的液位保持在三分之一到三分之二之间。6.启动污水泵，将废水送人反应池进行处理。7．打开投药阀门，根据废水情况确定混凝剂的投加量。8．调节气浮反应池的排水阀门，使反应池的水位保持在排渣口，即开始正常运行。9．当浮渣厚度积聚10—15厘米左右时，开动刮渣机刮除泥渣。 10．经处理后，废水定期抽样化验，如达不到处理要求，应及时找原因，解决问题。

用途：常用于以江河，湖泊等地表水为水源的生活饮用水、工业用水的浊度净化，也可用于生活污水、工业废水的深度回用处理。 该产品通过部级检定，并获国家级新品、部、省优质产品称号。 工艺结构与特点： 本设备采用综合反应、沉淀和过滤三个净水工艺于一体，具有： 1、设备结构紧凑一体化，管理方便，占地少 2、工程基建量小，投产快、易组合配套，有利工程分期建设 3、可间断或连续运行。性能稳定、处理效率高、工作无噪声 订货须知： 1、本产品未考虑保温，如用于寒冷区，可根据当地条件选择保温方法 2、如对材料及防腐有物殊要求应注明 3、如需配套阀门、水泵、配管件等应注明

FB高效全自动沉淀装置   一，概述 FB高效全自动沉淀装置是总结絮凝型沉淀池的实践经验而设计的，克服了由于人为操作，排污等过程中引起的各种问题。充分发挥了全自动工作的优越性，是根据“浅层沉淀”理论发展起来的新型高效全自动沉淀装置。 二，适用范围 1，  可适用于电厂、造纸、冶金、石油、化工、煤炭、医药、纺织等工矿企业用水及城镇、农村自来水厂（站）供水系统中的预防处理设施。 2，  可适用于各种工业废水及生活污水的处理，最大限度地降低水中的悬浮物、杂质等。 三，独特优点 1，  该系列装置从反应、凝絮、沉淀、集泥、排污等一系列程序达到了全自动运行的要求，值班人员只需定时作水质监视、测定外，无需人工去操作管理，可节约大量的电耗、日常运行、维修费用。 2，  高浓度絮凝室能使原水中的颗粒杂质，得到充分碰撞接触，能适应各种原水水质的变化。 3，  可调试自动排泥系统。既保证了多余泥渣的及时排除，也保证了絮凝室的泥渣平衡，从而保证了沉淀效果。 4，  该装置结构紧凑，耗药量少。 5，  悬浮物、颗粒停留时间短、沉淀速度快。 6，  斜管表面负荷率高、净水效果好。 7，  占地面积小、上马快，是平流式沉淀池及加速澄清池施工周期的1/5。 8，  单位面积产水量高，是平流式沉淀池的2-4倍，加速澄清池的1.5-3倍。便于扩建、改造及易地再用

我国有很多地区的地下水中，铁和锰的含量较高，超过或大大超过了生活饮用水卫生标准和工业用水标准。含铁、锰水有铁腥味，使用中能在各种家用器具上产生棕色锈斑，洗涤衣服会染成黄色或棕黄色污渍、沉淀在管道内壁的铁质可使铁菌生长，使水龙头放出“红水”；含铁（锰）水用于造纸、纺织、软片制造或制革等，可使产品产生污点，无法提高产品质量。为了适应生活饮用水和工业用水的需要，开发利用含铁（锰）地下水资源，本公司在同济大学等科研单位的协作下，研制了新颖、高效的体化除铁（锰）设备——ZNFMY(Z)系列除铁除锰净水器。本产品采用了新技术“活性生物膜接触氧化法“，由于该产品工艺流程简单，除铁除锰不需要投加任何药剂，具有运行稳定可靠、对水质适用性强、处理效率高、经济效益显著等特点，是除铁除锰的理想设备。

一、用途 常作为集中式降除以地下水为水源的饮用水中氟离子超标部分的专用设备。也可用于含氟工业废水及含砷饮用水的处理。 该产品通过中国爱国卫生运动委员会鉴定，并获国家星火、火炬计划项目，部、省优质产品。 二、特点 本装置采用升流式活性氯化铝吸附法，并采用CO2气体调节原水PH值及NaOH位再生剂。具有： 1、工艺先进、结构紧凑、吸附容量大，占地少，单位面积产水率高 2、操作简单、运行周期长、出水水质稳定、无泥渣排放 3、再生时间短、耗水量小、无二次污染产生 4、可单台或多台串联，并联使用，利用工程分期建设和与供水系统组合配套等特点

FA型一体化全自动净水装置 一、概述：FA高效全自动净水装置是由宜兴市水立方环保设备公司研制睥系列新产品，净水量分为10、30、50、100、200吨/小时五不同型号（特殊规格及要求可另行设计制造）    该系列净水装置絮凝、沉淀、排污、反冲、集水过滤等工艺中的精华大成，无需人员操作而能达到单位全自动运行的系列净水装置，是实现水厂逢动化管理的重要单元，再配以本公司生产的ZJ型自动化加药装置及消毒设备，即可成一个具有全套功能的净水站（厂）    本系列净水装置，不仅使用范围广，处理效果好，出水水质优良，而且耗水量少，动力消耗省，占地面积小、节水、节电、节人工，可省去辅助机泵及设施的新型节能新产品。 二、适用范围   1、适用干水浊度小于3000mg/L的各类江、河、湖、水库等为水源的农村、城镇、工矿企业的水厂，作为主要的净水处理装置。   2、对于低温、低浊、有季节性藻类的湖泊水源，有其特殊拭目以待适应能力。   3、对高纯水、饮料工业用水，锅炉用水等作前置水处理的预处理设备。   4、用于各类工业循环水系统，可有效大幅度地提高循环用水水质。   5、用于中水道系统，以污水出水为水源，作净化回用水的处理设备。 三、主要特点 1、除了对一级泵房有加药系统的管理外，净水装置本身从反絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污一系列运行程序，达到了自动运行的要求，值班人员只要定时作水质监视测定工作外，无需对净水器装置操作管理。 2、高浓度的絮凝层，能使原水中的杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率、因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高。在一定使用条件时，还具有除藻功能。 3、迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。 4、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。 5、新颖独创的集水系统及最底的集水水头，使集水更均匀有效，不仅提高了体积利用系数，因其集水水头极小，累积的省电效果可观 6、净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过渡（在原水浊度小于3000mg/L时，滤后水浊度可保持在3mg/L以下）又能自动反冲洗，无需另设反冲洗水泵或空压机等电器设备，可节省大量的基建投资信用证日常运行，维修、保养费用。 7、自耗水率低约在小于5%左右，对节省有限的水资源起着积极的作用。 8、占地面积小、与一般净水构筑物相比，可节省占地50%以上，高度在4.1米左右，室内外均可安置。 9、便于扩建、改造、再用、便于搬迁或易地再用。

定期排污膨胀器是将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器更高的排出的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。 锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温，在定期排膨胀器前设有节流阀降低压力，以便在定期排污膨胀器内扩容、降温，分离出二次蒸汽。   参 数 型 号 设计压力MPa 设计温度℃ 工作压力MPa 工作温度℃ 容积m3 重量kg DP-0.8 0.17 150 0.15 127 0.8 396.5 DP-3.5 0.17 150 0.15 127 3.5 1062 DP-7 0.17 150 0.15 127 7 1820 DP-7.5 0.17 150 0.15 127 7.5 1880 DP-12 0.17 150 0.15 127 12 2685 DP-16 0.69 200 0.59 ≤164 16 5132 DP-35 0.17 150 0.15 127 35 6835 DP-7.5(高温高压) 0.79 300 0.69 300 7.5 2488