高温纺丝熔体泵 挤出机配套计量齿轮泵熔体泵属于容积式齿轮泵,工作依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积 变化来输送熔体。采用外啮合圆柱齿轮（直齿，易加工又可承受较高载荷的 渐开线直齿轮）相对转动来获得一定的流体容积(mL/r),可严格控制装配间 隙，以保证获得一定、稳定的流量，并基本不受工艺,条件的影响。特别适合输送高粘度流体. 应用熔体泵的主要特点是： 1.将挤出制品的尺寸公差降至很小，使单位重量的物料制出更多的产品。在 挤出制品的尺寸公差要求严格或制品的原料成本。 2.将同向双螺杆挤出机与熔体泵组合成挤出造粒生产线，其质量和产量比单独的双螺杆造粒机组。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二 十五左右。 3. 在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等 挤出机头，可省掉造粒工序直接挤出制品。该系统除具有上述第2条特点外，还通过简化挤出制品 的生产工艺过程，缩短生产周期。 4. 可以实现用多台中小型挤出机同时向一台熔体泵供料，熔料经熔体泵增 压计量后供给机头挤出大型制品(大口径管材、宽幅板、膜等)。这种配置的 生产线占地面积小；挤出制品的截面尺寸准确且控制容易。 5.在单螺杆排气挤出机上配置熔体泵，可使该系统的操作自如。在高机头压 力和高产量下，挤出量可调节而不会出现冒料情况。