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  • 空气排水堰是一种原理新颖、结构特殊的排水装置,用于SBR池特别是MSBR池的清水排放。目前,国内外的SBR工艺多采用升降式笔水机,随着笔水机升降SBR池的水位也随之升降,从而减少了池的有效容积和设备利用率。空气排水堰则固定安装在高水位之处,使SBR池始终满池运行。在自控系统控制下,利用空气压力的方法完成从反应池中排水的任务。空气排水堰为连续排水,出水口出水量稳定,有利于后续处理设施的衔接。并且不必设置中间水池和水力的二次提升,大大节约能源。设备配置了PLC控制系统接口,可实现自动化操作。 工作原理 空气排水堰利用SBR池曝气系统的空气源,通过自动控制箱内电动阀的周期性启闭来达到排水与停止排水的目的。当空气排水堰进气阀关闭时,空气罩内的空气在水压作用下通过排水阀排入大气,罩内水位逐渐上升,当水位升至三角堰板时开始排水。同时,空气罩内空气压力逐渐降低,当罩内压力降低至压力设定值下限时关闭排气阀,连续排水至工艺要求设定的排水时间。此时,打开空气排水堰进气阀,空气开始进入空气罩内,罩内压力逐渐上升;当罩内压力升至压力设定值上限时关闭进气阀,空气排水堰停止排水。此时,空气罩内空气压力始终保持恒定,直至下一周期。 主要特点 1.排水堰槽的三角堰板可上下调整,通过调整三角堰板来调定最低水位线,对安装基础要求不高,使安装变的简单易行。 2.排水堰槽及空气罩固定在事先浇筑的砼支架上,或用不锈钢支架整体安装。自动控制箱设置于SBR池上或池外地坪,就近接入曝气系统的空气源。 3.自动空气排水堰控制简单,易操作,日常维护量少,能耗低,除两个电动球阀外无其它耗能设备。 技术参数 排水量 200m3/d-20000m3/d (可两组并联) 空气压力 <0.01Mpa 设备功率   <0.5KW 材质 不锈钢 序号 型号 规格 长度 1 KQY-500 500T/日 L=2500 2 KQY-1000 1000T/日 L=4100 3 KQY-1500 1500T/日 L=4300 4 KQY-2000 2000T/日 L=4500 5 KQY-2500 2500T/日 L=4600 6 KQY-3000 3000T/日 L=4700 7 KQY-3500 3500T/日 L=4800 8 KQY-4000 4000T/日 L=4900 9 KQY-4500 4500T/日 L=5000 10 KQY-5000 5000T/日 L=5100 11 KQY-5500 5500T/日 L=5200 12 KQY-6000 6000T/日 L=5300 13 KQY-6500 6500T/日 L=5400 14 KQY-7000 7000T/日 L=5500 15 KQY-7500 7500T/日 L=5600 16 KQY-8000 8000T/日 L=5700 17 KQY-8500 8500T/日 L=5800 18 KQY-9000 9000T/日 L=5900 19 KQY-10000 10000T/日 L=6000 20 KQY-15000 15000T/日 L=9000 21 KQY-20000 20000T/日 L=12000
  • 除臭原理: 臭气化合物,主要是硫化氢和有机气体,向上流动穿过生物过滤器填充介质,并暂时地或者吸附在孔道表面、或者吸附在微生物细胞表面。在被微生物吸收前,污染气体分子在空气和滤体介质间被分配多次。 被微生物吸收后,有机气体参与微生物代谢,自身被氧化为C02、H2O和微生物细胞生物质。这些微生物产于当地,且在我们的环境中普遍存在。生物过滤器的介质为微生物进行代谢提供氧气、水分和矿物营养成分。 在生物过滤器中,有机气体被降解为CO2、H2O和微生物细胞生物质。细胞生物质的数量微乎其微,它不会导致介质的堵塞。同时H2S与氧化铁在介质孔道表面反应,形成FeS和Fes2。在生物过滤器处于好氧条件时,通过化学氧化作用和生物氧化作用,这些化合物被氧化为元素硫。然后,在具有很强缓冲能力的Bohn生物滤体介质中,硫氧化为CaSO4。 土壤介质: 臭气源产生的臭气经密闭设施,由收集系统有序收集后经鼓风机进入到布气管系统,然后进入经特殊技术一次性配制的活性土壤过滤层进行除臭处理。当臭气接触含有大量微生物的透气土壤介质时,将被微生物完全氧化并转化为二氧化碳和水份和微生物细胞生物质。 在选用和设计生物滤体系统时,最为重要的是系统滤料的组成和可靠性。 一个建设和维护完好的土壤滤体系统是一个高活性、旺盛的生态系统。污染气体的处理效率完全取决于滤体的生态系统支持和完整性。 影响系统效率的主要因素是被污染物的生物化学反应、气体的流速和介质的混合体。影响系统效率的主要因素是被污染物的生物化学反应、气体的流速和介质的混合体。土壤的微生物量与臭气成份相适应后继而达到最佳氧化状态。 过滤器包括一个工程加固的土壤介质床,由穿孔管构成的空气分布系统位于生物过滤器的底部,而穿孔管周围布满了砂砾石层。从各种封闭构筑物收集的臭气鼓入穿孔管,然后在土壤介质中缓慢的处理。 生物土壤滤体系统可应用于: *市政污水处理厂臭气去除和控制 *垃圾填埋场和焚烧厂的臭气却除和控制 *食品加工行业污水处理除臭 *炼油厂废气除臭
  • 本公司专业生产带式除油机,欢迎来电来函选购!
  • 重力式无阀滤池,主重力式无阀滤池具有无大型阀门、正水头过滤、冲洗自动化、造价低及操作管理方便等优点,因而在铁路或县镇中小型水厂中得到了广泛的应用。但重力式无阀滤池存在以下问题:进水系统复杂、施工要求高;进水过程易夹气,影响正常的过滤和反冲洗;采用单层石英砂滤料,滤池产水量低,不能满足供水量日益增大的要求。 1 改造后的构造和工作原理 改造后的无阀滤池构造见图1。过滤时的工作情况:浑水经进水总管1流入进水分配箱22,由进水分配堰2进入竖井进水渠3,经消能板4消能后,均匀地分布在滤料层5上,通过承托层6、小阻力配水系统7进入底部配水空间8。滤后水从底部配水空间经连通区9上升到冲洗水箱 10。当水箱水位达到出水渠11的溢流堰顶后,溢入渠内,最后流入清水池。反冲洗时的工作情况:滤池运行中,滤层阻力逐渐增加,虹吸上升管14中的水位相应逐渐升高。当水位达到虹吸辅助管12管口时,水自该管中落下,并通过抽气管13不断将虹吸下降管15中的空气带走,使虹吸管中形成真空。当虹吸上升管中的水越过虹吸管顶端与虹吸下降管中上升的水柱相汇时,两股水流汇成一股,冲出虹吸下降管管口,把虹吸管中残存的空气全部带走,形成连续的虹吸流。这时,水箱中的水自下而上对滤料进行反冲洗。 公司中文域名:二氧化氯发生器公司垃圾焚烧炉公司聚福源中国医院污水处理设备中国公司地埋式污水处理设备中国公司生活污水处理设备公司溶气气浮机中国公司一体化污水处理设备中国公司 公司已通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证。
  • SLFPQ-CⅡ加强型推流式节能曝气机是在CⅠ型的基础上添加强力型螺旋高压风机,在负压状态下,风机产生的气体无阻力地被吸入紊流室,使其充氧量更高,满足客户不同的充氧要求。该产品是在国外同类产品的基础上结合我国国情发展起来的,既有国外产品的各类优点,又能满足我国消费市场的特点!安装方式:曝气机系列产品可根据工艺要求和现场实际情况选择以下安装方式:1、固定式安装需构筑专用的安装平台,将主机(无浮筒)安装在平台上(见安装尺寸图)。这种安装方式适用于固定水位场合。2、浮筒式安装无需构筑平台,直接将主机安装在浮筒上。浮筒的固定有以下四...
  • 用途 ZG型转鼓式格栅广泛适用于城市污水、工业废水、食品加工业,造纸业等污水处理工程。该设备将水源取水口漂浮物和沉积物打捞清除,并将栅渣挤干脱水后排出。 主要特点 1、格栅和水流形成35°角,因为折流的形成,即使厚度小于格栅缝隙的许多污物也能被分离出来; 2、格栅装备有冲洗装置,挡耙装置,具有自净功能; 3、圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大,水头损失减少,而且格栅前的堆积平面减少; 4、所有与水接触的部件都由不锈钢制作成,并经过酸洗纯化处理,在所有的民用污水和大多数工业用水中,防腐性能强,寿命长; 5、通过格栅一体化打捞,输送,压缩处理,即节省了占地面积,也减少了垃圾的后继处理费用; 6、几乎不需要维修,旋转点上无需加油,驱动装置加油次数极少; 工作原理 设备与水平面呈35°安装在水渠中,污水从鼓的端头流入鼓中,水通过栅网的栅缝流出, 固体垃圾被过滤在栅网筐内,带有耙齿的清洁臂在圆周运动时清理格栅缝隙,耙齿伸入栅网中,将固体取出,当清洁臂处于最高点时,通过水的冲洗及挡渣板的作用, 将垃圾从耙齿上清除下来,并掉入垃圾收集装置螺旋输送斗中,在输送过程中通过变螺距的作用被脱水,在最上端压缩区被挤干,而挤压水被回流至水渠, 垃圾最后送入集装箱或后继设备,再进行处理。
  • 注:1、额定流量指0.3MPa压力工作状态下所测定的溶气水出流量。 2、作用范围指在正常工作条件下,单个释放器所服务的范围。 3、材质:304不锈钢 4、用户如有特殊要求可定制:如流量、材质。
  • 高浓度有机废水是我国水环境的主要污染源之一。发酵、食品、化工、制药等行业由于产生大量的这类废水,目前已面临生存危机。废水的厌氧和好氧处理技术是解决高浓度有机废水污染的最主要途径。我公司对大型升留厌氧反应器进行了优化设计,掌握了在工程上厌氧活性污泥的快速培育方法,形成了系统处理高浓度有机废水的工程技术。 该技术已成功地应用于淮河流域、太湖流域和长江流域的多种高浓度有机废水的重点治污工程,废水处理后达到了规定的排放标准。本技术既可去除水中污染物,使出水达到国家排放标准,也可将水中90%以上的有机物转化成沼气,进行发电或替代燃料燃烧,使整个处理工程成为能源净生产系统。因此,本技术可应用于各行业的高浓有机废水处理,具有重要的社会效益、环境效益和一定的经济效益。 一、eybc反应器的工作原理 eybc反应器实质上是固体流态化技术在有机废水生物处理领域的具体应用。固体流态化技术是一种改善固体颗粒与流体间接触,并使其呈现流体性状的技术,这种技术已经广泛应用于石油、化工、冶金和环境等部门。 根据载体流态化原理,eybc反应器中装有一定量的颗粒污泥载体,当有机废水及其所产生的沼气自下而上地流过颗粒污泥床层时,载体与液体间会出现不同的相对运动,导致床层呈现不同的工作状态。在废水液体表面上升流速较低时,反应器中的颗粒污泥保持相对静止,废水从颗粒间隙内穿过,床层的空隙率保持稳定,但其压降随着液体表面上升流速的提高而增大。当流速达到一定数值时,压降与单位床层的载体重量相等,继续增加流速,床层空隙便开始增加,床层也相应膨胀,但载体间依然保持相互接触;当液体表面上升流速超过临界流化速度后,污泥颗粒即呈悬浮状态,颗粒床被流态化,继续增加进水流速,床层的空隙率也随之增加,但床层的压降相对稳定;再进一步提高进水流速到最大流化速度时,载体颗粒将产生大量的流失。 从载体流态化的工作状况可以看出,eybc反应器的工作区为流态化的初期,即膨胀阶段(容积膨胀率约为10~30%),在此条件下,进水流速较低,一方面可保证进水基质与污泥颗粒的充分接触和混合,加速生化反应进程,另一方面有利于减轻或消除静态床中常见的底部负荷过重的状况,增加反应器对有机负荷,特别是对毒性物质的承受能力。 二、eybc反应器的特点 eybc反应器作为一种改进型的升流厌氧反应器,虽然在结构形式、污泥形态等方面与升流厌氧非常相似,但其工作运行方式与升流厌氧显然不同,主要表现在eybc中一般采用2.5~6m/h的液体表面上升流速(最高可达10m/h),高的液体表面上升流速使颗粒污泥床层处于膨胀状态,不仅使进水能与颗粒污泥能充分接触,提高了传质效率,而且有利于基质和代谢产物在颗粒污泥内外的扩散、传送,保证了反应器在较高的容积负荷条件下正常运行。eybc反应器的特点见表1。 三、eybc反应器的结构特征 1、进水配水系统 进水配水系统主要是将废水尽可能均匀地分配到整个反应器,并具有一定的水力搅拌功能。它是反应器高效运行的关键之一。 2、反应区 其中包括污泥床区和污泥悬浮层区,有机物主要在这里被厌氧菌所分解,是反应器的主要部位。 3、三相分离器 由沉淀区、回流缝和气封组成,其功能是把沼气、污泥和液体分开。污泥经沉淀区沉淀后由回流缝回流到反应区,沼气分离后进入气室。三相分离器的分离效果将直接影响反应器的处理效果。eybc反应器内的液体上升流速要大得多 ,因此必须对三相分离器进行特殊改进。改进可以有以下几种方法:①增加一个可以旋转的叶片,在三相分离器底部产生一股向下水流,有利于污泥的回流;②采用筛鼓或细格栅,可以截留细小颗粒污泥;③在反应器内设置搅拌器,使气泡与颗粒污泥分离;④在出水堰处设置挡板,以截留颗粒污泥。 4、出水循环系统和排水系统 出水循环部分是eybc反应器不同于升流厌氧反应器之处,其主要目的是提高反应器内的液体上升流速,使颗粒污泥床层充分膨胀,污水与微生物之间充分接触 ,加强传质效果,还可以避免反应器内死角和短流的产生。排水系统的作用是把沉淀区表层处理过的水均匀地加以收集,排出反应器。 5、气室 也称集气罩,其作用是收集沼气。 6、浮渣清除系统 其功能是清除沉淀区液面和气室表面的浮碴。如浮渣不多可省略。 7、排泥系统 其功能是均匀地排除反应区的剩余污泥。 eybc反应器处理废水一般不加热,利用废水本身的水温。如果需要加热提高反应的温度,则采用与对消化池加热相同的方法。但反应器一般都采用保温措施,方法同消化池。反应器必须采取防腐蚀措施。
  • 砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。   砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的U型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。   特点:   分离效率可达96%~98%,可分离出颗粒直径≥0.2mm的颗粒;   无水中轴承,衬条为快装式,维护方便;   螺旋轴向位置可调,便于调整其尾端和箱壁的安全间隙。
  • 氧化塔是水与臭氧的混合装置,该设备上部是喷 淋装置,下部是钛板曝气装置。气水逆向接触,使臭氧充分混 合于水中,达到深度灭菌之目的。 氧化塔是矿泉水、纯水消毒灭菌的重要设备
  •   用途:   广泛应用于宾馆、饭店、商场、写字楼、体育馆等高级民用建筑的通排风、管道加压送风及工矿企业的通风换气场所。
  •  竖流式沉淀池又称立式沉淀池,是池中废水竖向流动的沉淀池。池体平面图形为圆形或方形,水由设在池中心的进水管自上而下进入池内(管中流速应小于30mm/s),管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升(对于生活污水一般为0.5-0.7mm/s,沉淀时间采用1-1.5h),悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中,澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。堰前设挡板及浮渣槽以截留浮渣保证出水水质。池的一边靠池壁设排泥管(直径大于200mm)靠静水压将泥定期排出。竖流式沉淀池的优点是占地面积小,排泥容易,缺点是深度大,施工困难,造价高。常用于处理水量小于20000m3/d的污水处理厂。   理论依据:竖流式沉淀池中,水流方向与颗粒沉淀方向相反,其截留速度与水流上升速度相等,上升速度等于沉降速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层,对上升的颗粒进行拦截和过滤。因而竖流式沉淀池的效率比平流式沉淀池要高。