板框压滤机是间隙操作的加压过滤设备,广泛应用于化工,冶金,制药食 品,染料等行业各类悬浮液的固液分离.机分手动型和自动型二种.自动型具有 自动压紧和拉开板框的功能,并且滤室装有压榨隔膜,较不带压榨隔膜的滤饼 含水率降低10%左右.

微孔管、板式过滤机是近年国内外普遍推广使用的一种新型高效精密过滤设备。它广泛用干冶金、机械、化工、石油、轻工、纺织、制药、食品、饮料等工业生产及废水处理等领域中的液体澄清过滤、液固悬浮以及气体净化方而。也可用于饮用水过滤。 微孔管、板式过滤机采用无毒低压超高分子聚乙烯树脂制成微孔管、板作为过滤介质，它具有良好的耐酸、耐碱、耐盐性及对滤液无化学反应，该过滤介质具有过滤速度快，滤液质量好、再生方便，用压缩空气反冲或清水反冲洗均可，使用寿命长等优点。

立式离心过滤机采用优质不锈钢制成，废液在离心力作用下液体透过滤筒外排，脱干的渣饼向上被甩到外壳内，从下面排出，该设备具有处理量大，渣饼含水率低，连续生产等特点。，可根据用户需要实行半自动和全自动控制。

卧式离心沉降脱水机为本公司污泥脱水装置的一种，对某些难分离的物质，有时不加絮凝剂也能达到满意之脱水效果。 脱水机由转体、螺旋输送器、摆线针轮行星差速器、支承、机架等主要部件组成。电机通过三角皮带轮带动和差速器相连的转体旋转，同时经三角皮带轮带动和差速器输出轴相连的螺旋输送器同向回转，但转速不同，差转速在3-120r/min之间选择。 待分离的料液通过进料管进入离心机，首先在螺旋输送器内预加速，然后经螺旋筒体上的进料孔进入分离区，在离心加速度作用下，悬浮液在转体内形成一个空心圆柱，利用比重差，将密度大的固相沉降在转体内壁，然后被螺旋输送器推向转体圆锥段，由离心机出渣口排出，澄清液则从转体大端端盖的溢流孔排出。 本机型是根据并流原理设计而成。分离液从大端加入，这样能使料液一进入转体就开始离心沉降过程，这就大大延长了沉降的流程和固相物在机停留的时间，澄清液和沉渣均朝转体小端流动，在转体中部澄清液折返入回流管，从而避免了逆流式机型对已分离的沉淀物产生扰动作用，故提高了分离效率。 本机型能处理固相粒度大于2微米至数毫米的较大范围悬浮液的分离，且能适应各种浓度悬液的分离。并具有自动、连续操作、处理量大，装置动力小等特点，因为在密闭状态下工作，故使得臭味不易外逸，能保持一个整洁而舒适的运行环境。 本机主要用于脱水、澄清、浓缩、颗粒分级等工艺过程中的悬浮液分离，以及工业废水和生活污水处理，广泛应用于轻工、化工、食品、医药、选矿、冶金、石油化工等领域。对某些易分离的物料，无需加絮凝剂就能获得十分满意的效果，减少运行费用。 本公司可根据用户要求进行非标设计、生产。

带式过滤机 带式压榨过滤机，又称带式过滤机，是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。 带式压榨过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低 30% 以上，因此成为城市污水处理的*选设备。 　　带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用最为普遍。 编辑本段原理 　　带式压榨过滤机的工作原理大体分为 4 个阶段： 　　1、预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。 　　2、重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。 　　3、楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。 　　4、压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

应用场合 1、序批式活性污泥法（SBR）处理污水，具有工艺简单、投资少等优点，发展非常迅速，下图表示主要过程分为：进水、曝气、沉淀、闲置。滗水器主要用来排水，即排除反应池内的上清液，可以实现自动控制，循环运行的目的。 2、除以下介绍的旋转式、浮筒式及虹吸式外，另外还可用堰门等其他设备来控制排水。 3、选用滗水器单台每次滗水量计算公式：Q=S.VV△H/n.tn-同池内滗水器数量(台);t-滗水时间(h);△H-滗水深度(m)(由用户根据实际情况确定).S-池形面积(m2);Q-出水量(m3/h )。

WA JY设备简介：　WA JY加药装置型号，都有三大部分组成：1.搅拌机2.溶液槽3.计量装置及投加设备。一、搅拌机：有搅拌机槽和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质与水（溶剂）按一定比例配制　　后，使其充分混合。二、溶液槽：用于存放已搅拌好的溶液，供投加设备用。三、计量装置及投加设备：此系列中有两种：一是采用计量泵投加溶液与计量。二是用水射器投加　　，转子流量计计量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器要求压力在2kg/cm2以上。四、组合式电站加药装置资料备索。五、加药装置材料有刚制复合，刚制衬胶和不锈钢三种。 产品参数

WA 一体化加药装置为先进、成套的新型加药设备，利用电控系统控制药液的搅拌和输送，计量泵精确计量投加药液。装置主体管路件采用耐腐蚀的UPVC或不锈钢（若无特殊要求，采用UPVC）部件，并配备电机、减速机和其他元器件，严格遵照GB150-1998钢制容器标准、HG/T2268-1992钢制机械搅拌器标准、JB8939-1999水污染防治设备安全规范制作而成。 投加的药剂经药液配制部分制成均匀的预定浓度的药液，经输送系统以精密计量泵精确计量后投加到用药系统中，完成药液的投加。 适用于多种固体或液体药剂的溶解、混合、稀释和投加，可广泛应用于给水净化、循环冷却水处理、生活污水和工业废水处理以及游泳池循环水处理等系统。 WA系列加药装置适用范围 A、净水厂或一体化净水器之前投加混凝剂和助凝剂； B、污水厂污泥浓缩时投加絮凝剂； C、气浮等污水处理中投加药剂； D、工业废水处理中投加酸碱中和药剂； WA系列加药装置主要技术优点 1、药剂溶解箱及搅拌装置材质采用PVC，抗腐蚀能力强； 2、本设备可采用自动控制，操作简单方便； 3、结构紧凑、配制齐全、安装迅速、维护方便； 4、采用美国米顿罗电磁隔膜计量泵，计量精度高； 5、溶药箱、贮药箱均设有液位显示管。

球冠形可张微孔曝气器主要由曝气膜片、支承托盘、螺旋压盖、螺纹接咀等部件组成，是根据污水生物处理的工艺特点开发的新型曝气装置。球冠形微孔曝气器工作时，空气上布气管经支承托盘通气道进入曝气膜片间。在空气压力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，在水中可产生直径≤3mm的微气泡。停止供气时，由于膜片和托盘之间压力渐渐下降，以及水压和膜片本身的回弹性作用，使孔眼逐渐闭合，将膜片压实于支承托盘上。曝气器整体结构科学合理，工艺先进，设计新颖。该曝气器械具有优异的防堵及防水体倒流的性能。在间歇运行工况条件下，曝气膜表面不易沉积污泥。较平板膜片微孔曝气器使用寿命更长，充氧效率更高，也适用于源水微污染物处理。目前，球冠形可张微孔曝气器为国际首创，技术性能处于领先地位，是一种较理想的高效充氧装置。

金刚玉微孔曝气器是我公司在国外先进技术的基础上结合我国国情开发的专门用于水质情况比较复杂、腐蚀度较大的污水充氧设备。金刚玉微孔曝气器和橡胶膜片曝气器一样，现已广泛应用于城市污水处理厂。 性能特点: 1、用金钢砂烧结而成，能耐各种腐蚀，使用寿命长。 2、微孔均匀，孔隙小，通气性能极好。 3、氧利用率高，产生的气泡和啤酒泡沫一样。 4、安装方便、牢固、没有掉头现象。

橡胶膜片曝气器是活性污泥处理系统中一个重要组成部分，它的充氧性能不仅直接影响生化处理效果，更影响处理厂投资、运行和管理费用。 性能特点 1、弹性橡胶扩散膜片开有大量的自闭孔眼，随着曝气和停止运转，孔眼能自动张形和闭合。因此，不会产生孔眼堵塞、沾污等弊病。 2、卓越的双重防止逆流功能，为防止中断输送空气时发生逆流现象，曝气器的逆止阀使气孔关闭自如。当停止进气时，污水混合液也不能倒灌。因此，可以减少大量维修工作量。 3、EPDM膜是特殊的弹性聚合物，具有很高的抗变形性及弹性指数，膜的制作采用特殊挤压成型技术，薄厚均匀。并且具有很强的抗油及抗紫外线能力。 4、由于微孔曝气膜片是EPDM像胶制成，它的托盘和其它配件为ABS材质，配套管件为ABS或UPVC材质，因此不怕锈蚀。 5、该曝气器是采用型紧固件安装，十分方便、快捷。 6、打开膜片压盖，即可更换新的膜片，而不需要更换曝气器壳体。

氧化沟曝气转蝶 属于机械曝气机中的水平轴盘式表面推流曝气器，曝气器由曝气转盘、水平轴及其两端的轴承，电动机及减速器构成，由轻质高强、耐腐蚀的玻璃钢压铸而成整体结构合理、重量轻、强度大，转盘表面有梯度的凸块，圆形的凹坑，借此来增大带入混合液中的空气量，增强切割气泡，推动混合液的能力，转盘的安装密度可以调节，便于根据需氧量调整机组上转盘的安装数量，每个转盘可独立拆装，方便维修保养（2）水平轴采用厚壁无缝钢管制造，表面作特种玻璃钢防腐处理，目前生产的水平轴直径有两种规格：152×（14-16）和254×（14-16），可根据用户要求加工成各种的长度，可完全满足各种大、中、小型氧化沟对曝气机组的需求。（3）技术性能 曝气转盘直径：1400mm 适用转速：50-55rpm；经济转速：50rpm 适用浸没深度：400-530mm；经济浸没深度：500mm 单盘标准清水充氧能力：0.82-1.63㎏O2­/h.ds 充氧效率（动力功率）：2.54-3.16㎏O2­/KW.H 适用工作水深：≤5.2m 水平轴跨度：单轴≤9m；双轴9-14m之间 曝气盘安装密度：＜5ds/m 设计功率密度：10-12.5w/m3